1、預應力橋梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側板砼兩端出現部分縱向細裂縫。
措施：在梁兩端底板砼底部設置斜面，避免該位置砼擠損情況發預制小箱梁質量缺陷；并在波紋管兩頭錨底部分位置設置加強螺旋筋及端筋，并加強端頭砼的振搗，杜側板砼出現縱向細裂縫。
2、箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規范要求預埋環形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現象經常發生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理。
3、鋼模板底板與箱梁鋼模板的腹板交接處發生漏漿、不密實，出現孔洞、冷縫、水波紋等現象。主要是因為施工不完善，骨料、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大。
措施：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環漸進澆筑，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度，要時對粗骨料進行過篩。
按照上述施工，橋梁、箱梁預制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現象，外觀很好。混凝土試件強度合設計要求。 施工方案合理，施工進度快，節約施工成本。
4、措施：
加強檢查，張拉孔(大的張拉孔)預埋筋不能少埋，梁預制成型后及時鑿出扳正；
濕接縫施工時，頂板環形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質量、搭接長度，混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理，灑水潤濕。
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